精炼油设备的种类与选择

 精炼油设备的种类与选择指南

 一、精炼油设备核心分类

 根据处理规模、工艺连续性及技术原理，精炼油设备可分为以下三大类：

 1.按处理规模划分

 1.大型精炼油设备：日处理量30-600吨，适用于中大型油厂或工业化生产。以郑州企鹅粮油机械为例，其设备支持茶籽油、大豆油、棉籽油等全品类精炼，集成脱胶、脱酸、脱色、脱臭等全流程，采用304不锈钢材质，耐腐蚀性强，寿命长达10年以上。

 2.中型精炼油设备：日处理量10-30吨，适合中型油厂或区域性加工。例如河南耀乾机械的X-R300型号，处理量300kg/h，配备15kw动力，可完成脱磷、脱酸、脱色、脱臭等工序，满足一级油标准。

 3.小型精炼油设备：日处理量1-10吨，主要面向小型油坊或家庭作坊。如河南新锐国机械的700型设备，价格约1.37万元，支持棉籽油、棕果油过滤，操作简单，占地面积不足10平方米。

 2.按工艺连续性划分

 1.间歇式设备：批次处理，适合小规模生产。例如双兴机械的炼油锅，需分步完成脱胶、中和、水洗等工序，人工干预多，但灵活性高。

 2.半连续式设备：部分工序连续（如脱臭），部分批次处理（如脱色），平衡效率与成本。河南凯创机械的500型设备即属此类，处理量适中，适合中型油厂。

 3.全连续式设备：全流程自动化，适合大规模生产。如益加益机械的20吨/日生产线，集成微波调质、离心分离等技术，出油率提升5%-8%，能耗降低15%。

 3.按技术原理划分

 1.化学精炼设备：通过碱炼中和游离脂肪酸，产生皂脚后分离。传统工艺炼耗较高（约3%-5%），但成本低，适合劣质毛油处理。

 2.物理精炼设备：利用高温蒸汽直接脱酸，无化学残留，炼耗低至1%-2%。例如河南亚临界机械的低温精炼机组，保留维生素E等营养成分，适用于高端食用油生产。

 3.混合精炼设备：结合化学与物理工艺，兼顾效率与品质。如宏德机械的茶籽油精炼线，先碱炼脱胶，再蒸汽脱酸，最终脱色脱臭，成品油酸价≤0.2mgKOH/g。

 二、精炼油设备选择关键因素

 1.处理量需求

 1.小型油坊（日处理≤5吨）：优先选择间歇式或小型设备。

 2.中型油厂（日处理10-30吨）：半连续式设备性价比高。

 3.大型企业（日处理≥30吨）：全连续式设备是首选。

 2.油品类型与工艺

 1.植物油：需脱胶、脱酸、脱色、脱臭全流程。例如大豆油精炼需重点去除磷脂（脱胶）和游离脂肪酸（脱酸），推荐化学精炼设备。

 2.动物油：需增加脱酯、脱蜡工序。如猪油精炼需先脱胶中和，再通过冷冻脱蜡。

 3.特种油：如茶籽油需保留茶多酚，推荐物理精炼设备；棉籽油需去除棉酚（生殖毒性物质），必须采用化学精炼+活性炭吸附工艺。

 3.预算与成本

 1.设备采购成本：小型设备价格区间1万-3万元，中型设备5万-15万元，大型设备20万-50万元。

 2.运行成本：物理精炼设备能耗低（约50kw·h/吨），但初始投资高；化学精炼设备能耗高（约80kw·h/吨），但维护简单。

 3.环保成本：化学精炼需配套污水处理设施（约增加10%成本），物理精炼无废水排放，符合绿色生产要求。

 4.自动化与智能化

 1.基础型设备：手动控制，适合传统油坊。

 2.智能型设备：集成DCS控制系统，支持远程监控。

 三、精炼油设备市场趋势与推荐

 1.技术升级方向

 1.低温精炼：保留更多营养成分。

 2.模块化设计：支持快速安装与扩容。

 3.节能技术：采用热泵回收余热，能耗降低20%-30%。

 2.售后服务

 1.售后服务：优先选择提供1年质保、72小时响应的品牌。

 3.政策与合规性

 1.确保设备符合《食用植物油精炼卫生规范》（GB 8955-2016），例如脱臭塔需采用304不锈钢材质，真空度≤100Pa。

 2.环保要求：化学精炼设备需配套污水处理系统，排放需达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）。

 如果您需要了解更多，欢迎致电郑州企鹅，电话0371-63388876。